Kalciumfluorid termisk reduktionsmetod som används för framställning avtungsällsynta jordartsmetallerkräver generellt höga temperaturer över 1450 ℃, vilket medför stora svårigheter för bearbetningsutrustning och operationer, särskilt vid höga temperaturer där interaktionen mellan utrustningsmaterial och sällsynta jordartsmetaller intensifieras, vilket resulterar i minskad metallkontamination och minskad renhet. Därför är sänkning av reduktionstemperaturen ofta en nyckelfråga att överväga för att utöka produktionen och förbättra produktkvaliteten.
För att reducera reduktionstemperaturen är det nödvändigt att först reducera reduktionsprodukternas smältpunkt. Om vi föreställer oss att tillsätta en viss mängd metallelement med låg smältpunkt och högt ångtryck såsom magnesium och flussmedelkalciumklorid till det reducerande materialet, kommer reduktionsprodukterna att vara en mellanlegering av sällsynt jordartsmetall med låg smältpunkt och lättsmält CaF2 · CaCl2-slagg. Detta minskar inte bara processtemperaturen avsevärt, utan minskar också den specifika vikten hos den genererade reducerande slaggen, vilket bidrar till separationen av metall och slagg. Magnesium i lågsmältande legeringar kan avlägsnas genom vakuumdestillation för att erhålla rentsällsynta jordartsmetaller. Denna reduktionsmetod, som sänker processtemperaturen genom att generera lågsmältande mellanlegeringar, kallas i praktiken för mellanlegeringsmetoden och används i stor utsträckning vid framställning av sällsynta jordartsmetaller med högre smältpunkter. Denna metod har använts vid tillverkning av metaller under lång tid, och på senare år har den även utvecklats för tillverkning avdysprosium, gadolinium, erbium, lutetium, terbium, skandium, etc.
Posttid: 17-10-2023